Jak wybrać brzeszczot piły
Szybkość i jakość cięcia, a także obecność lub brak złomu i całkowita ilość odpadów zależą od tego, jak dobrze wybrane ostrze piły odpowiada przetwarzanemu materiałowi. Różne rodzaje drewna i innych materiałów wymagają użycia różnych dysków, dlatego przed rozpoczęciem pracy musisz być w pełni uzbrojony.
treść
- Górne napędy do cięcia drewna i pił tarczowych
- Rodzaje tarcz tnących
- Opcje wyboru brzeszczotu
- Cechy wyboru dysku piły na drzewie
- Cechy wyboru tarczy piły do piły tarczowej
Górne napędy do cięcia drewna i pił tarczowych
Kupując brzeszczoty, należy wybierać wysokiej jakości i znanych producentów narzędzi stolarskich:
-
Bosch
-
Makita
-
Hitachi
-
Dewalt
-
Blaucraft
Cechy poszczególnych modeli, a także opinie klientów, można badać w Internecie, na forach tematycznych iw sieciach społecznościowych. Bardzo często informacje te stają się decydujące dla kupującego.
Rodzaje tarcz tnących
Brzeszczoty są nazywane specjalnymi tarczami tnącymi przeznaczonymi do różnych technik stolarskich. W zależności od technologii produkcji, wszystkie brzeszczoty są podzielone na kilka typów.
Monolityczne brzeszczoty pił
Wykonany z litego metalu i poddany wstępnemu ostrzeniu laserowemu. Są one prawie zawsze oparte na stali wysokowęglowej, która wyróżnia się maksymalną wytrzymałością i niezawodnością, które są niedrogie i łatwe w obsłudze, a także umożliwiają ostrzenie w razie potrzeby;
Cnoty
-
Niska cena;
-
Pozwól na ostrzenie wtórne podczas pracy;
-
Trwałe i ostre;
-
Wysoka jakość;
Wady
-
Szybko nudny;
-
Nosić z twardymi powierzchniami;
Cnoty
-
Niska cena;
-
Pozwól na ostrzenie wtórne podczas pracy;
-
Trwałe i ostre;
-
Wysoka jakość;
Wady
-
Szybko nudny;
-
Nosić z twardymi powierzchniami;
Koła z węglików spiekanych
Modele kompozytowe, których rdzeń jest wykonany ze stali stopowej, a krawędź tnąca to lutowanie wolframu o wysokiej wytrzymałości lub tytanu. W rezultacie ten projekt wyróżnia się niską wagą, bardzo ostrymi zębami i możliwością perfekcyjnego trzymania ostrzenia.
Cnoty
-
Wysoka wytrzymałość;
-
Wysokiej jakości wykonanie;
-
Doskonałe ostrzenie uchwytów, nawet podczas pracy z twardymi powierzchniami;
-
Ostrość;
Wady
-
Drodzy;
-
W szaleństwie odzyskanie pierwotnej ostrości jest prawie niemożliwe
Cnoty
-
Wysoka wytrzymałość;
-
Wysokiej jakości wykonanie;
-
Doskonałe ostrzenie uchwytów, nawet podczas pracy z twardymi powierzchniami;
-
Ostrość;
Wady
-
Drodzy;
-
W szaleństwie odzyskanie pierwotnej ostrości jest prawie niemożliwe
Opcje wyboru brzeszczotu
Zewnętrzne i dopasowane średnice tarcz
Konieczne jest wybranie tych modeli, których właściwości w pełni odpowiadają określonym warunkom użytkowania i używanego sprzętu. Średnica otworu powinna odpowiadać wymiarom wału urządzenia tnącego, podczas gdy średnica zewnętrzna powinna być nieco mniejsza niż gniazdo montażowe;
Liczba zębów
-
Dyski z małą liczbą zębów są uważane za chropowate, dają szorstkie cięcie, ale dobrze pobierają wióry ze strefy cięcia. Typowa liczba zębów szorstkiej tarczy wynosi od 10 do 40;
-
Duża liczba dysków, od 60 do 90, zęby - czyste, zaprojektowane do dokładnego i dokładnego cięcia drewna;
Kształt i rozmiar zęba
-
Jednorodne zęby o bezpośrednim kształcie stosowane są do obróbki sklejki, płyty wiórowej, a nawet aluminium;
-
Zęby heterogeniczne, wygięte od linii środkowej w różnych kierunkach, są przeznaczone do cięcia miękkiego i twardego drewna, a także płyt pilśniowych i płyt wiórowych;
-
Małe zęby trapezowe przeznaczone są do cięcia miękkich metali i tworzyw sztucznych;
-
Duże zęby i duży krok między nimi - znak tarczy do cięcia wzdłużnego litego drewna litego;
-
Małe i częste zęby - bezpośredni dowód koła zaprojektowanego do cięcia poprzecznego;
Grubość tarczy
Parametr określający grubość linii cięcia. Standardowa grubość dysku wynosi 3,2 mm, jednak na rynku można znaleźć zarówno cieńsze, jak i grubsze modele. Pierwsze są szeroko stosowane do cięcia cennego drewna. Drugi - do pracy z laminatem i różnymi metalami;
Cechy wyboru dysku piły na drzewie
Właściwa brzeszczot do drewna powinien mieć następujące cechy:
-
Konstrukcja monolityczna;
-
30-40 zębów dla piły zgrubnej i 60-80 dla uzyskania gładkiego szwu końcowego;
-
Grubość dysku - 2,8-3,2 milimetra;
-
Konstrukcja zębów o niejednorodnym kształcie, z których każdy jest odchylony pod kątem 7-9 stopni od pionu;
-
Sadzenie i średnica zewnętrzna, odpowiadające wymiarom urządzenia;
Cechy wyboru tarczy piły do piły tarczowej
-
Struktura tarczy - węglik;
-
Liczba, rozmiar i struktura zębów są wybierane na podstawie potrzeby pracy z określonymi materiałami i rodzajem drewna. Bardziej delikatna praca wymaga cienkich dysków o dużej liczbie zębów, dzięki czemu zgrubna piła pozwala na użycie grubszego okręgu z małą liczbą dużych zębów i znaczącym krokiem między nimi;
-
Średnica tarczy i rozmiar otworu montażowego są dopasowane do wymiarów konkretnego urządzenia;
-
Grubość - 3,2 mm lub więcej;
W poniższych artykułach mówią nasi eksperci jak wybrać spawarkętajemnice wybór masek do spawania i funkcje wybór poziomu lasera.
Uwaga! Ten materiał jest subiektywną opinią autorów projektu i nie stanowi przewodnika po zakupie.