Jak wybrać napęd do szlifierki

Bułgarski, lub w inny sposób, szlifierka kątowa jest specjalnym narzędziem szeroko stosowanym zarówno do celów przemysłowych, jak i domowych. Jako element aktywny stosuje się tutaj specjalne tarcze diamentowe - solidne okrągłe zamocowane na wale i pełniące rolę ostrza tnącego. Aby praca z młynkiem była najbardziej produktywna, należy zwrócić szczególną uwagę na wybór dysków do narzędzia.

Treść

1. Najlepsi producenci dysków do szlifierek
   
2. Rodzaje dysków do szlifierki
3. Główne kryteria wyboru dysku dla młynka
4. Cechy wyboru tarczy diamentowej

Najlepsi producenci dysków do szlifierek

Mistrzowie pracujący z narzędziem szlifierki kątowej zalecają używanie markowych dysków tych firm, które same produkują szlifierki:

1. Bosch

2. Makita

3. Dewatt

4. Hitachi

5. Shtill

6. AEZ

Właściwości i parametry operacyjne konkretnego dysku można uzyskać z katalogów producenta, a także na podstawie opinii użytkowników w Internecie. Możesz się z nimi zapoznać na tematycznych forach budowlanych, a także w serwisach społecznościowych poświęconych budownictwu w ogóle, aw szczególności obróbce metali.

Rodzaje dysków do szlifierki

Tarcza ścierna do cięcia i szlifowania metalu

Raczej cienkie, od 3 do 6 milimetrów, koła. Wykonany ze specjalnego materiału ściernego, który umożliwia cięcie i szlifowanie stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości przy minimalnym zużyciu tarczy. Płyty o różnych średnicach są dostępne do użytku z szlifierkami o różnych konstrukcjach i pojemnościach.

Cnoty

• Kompaktowy rozmiar;

• Zaprojektowany do pracy ze wszystkimi rodzajami metali;

• Mała grubość;

Wady

• Nie nadaje się do pracy z materiałami naturalnymi i sztucznym kamieniem;

Tarcze ścierne do szlifowania

Różni się przede wszystkim grubością - dyski te różnią się od 4 do 8 milimetrów. Ma mniejszą prędkość obrotową i jest przeznaczony wyłącznie do szlifowania i polerowania kamienia, granitu, marmuru i innych podobnych tekstur.

Cnoty

• Wystarczająco gruby;

• Niedrogi;

• Różnorodność modeli;

• Specjalna mieszanka ścierna przeznaczona do obróbki kamienia;

Wady

• Nie nadaje się do pracy z metalem;

Tarcze diamentowe do cięcia kamienia naturalnego i sztucznego

Grube, około 6-7 milimetrów, tarcze, których powierzchnia ma specjalną strukturę przekładni. Dzięki cechom konstrukcyjnym takie tarcze doskonale sprawdzają się w obróbce kamienia i praktycznie się nie zużywają. Specjalne nacięcia i wybór poszczególnych segmentów mają na celu poprawę charakterystyki cięcia, a także zmianę temperatury z krawędzi tnącej podczas pracy.

Cnoty

• Nadaje się do pracy ze wszystkimi rodzajami kamienia;

• Obecność specjalnych cięć i segmentów przeznaczonych do abstrakcji temperaturowej;

• Wysoka odporność na zużycie;

Wady

• Wysokiej jakości modele dróg;

• Gładkie tarcze diamentowe są podatne na przegrzanie;

Kamienne mielące kubki

Specjalne tarcze wykonane z trwałych materiałów polimerowych, po których stronie umieszczone są specjalne wkładki ścierne. Stosowany do drobnego szlifowania powierzchni kamiennych, a także marmuru, granitu i innych materiałów.

Cnoty

• Umożliwienie wykańczania powierzchni kamienia;

• Nadaje się do użytku z różnymi typami Bułgarów;

• Wysoka odporność na zużycie;

Wady

• Kosztowny koszt;

• Podczas pracy emitowana jest duża ilość pyłu;

• Wąska specjalizacja;

Tarcze listkowe do obróbki drewna

Są to specjalne krążki polimerowe, na powierzchni których zamocowane są wkładki z papieru ściernego, używane do wykańczania i polerowania drewna, a także metalu i wielu innych powierzchni.

Cnoty

• Nadaje się do wykańczania;

• Papier ścierny o różnych ziarnach umożliwia obróbkę różnych stopni głębokości;

• Umożliwia szlifowanie różnych materiałów;

Wady

• Niska odporność na zużycie;

• Wąska specjalizacja;

Korschchetki

Specjalne dysze ze sztywno zamocowanym metalowym włosiem, przeznaczone do obróbki wykańczającej metalu i innych powierzchni. Służy do czyszczenia powierzchni przed rdzą, farbami i lakierami, tlenkami i innymi wadami.

Cnoty

• Wysoka odporność na zużycie;

• Różne rozmiary i rodzaje użytych materiałów;

• Stos o różnym stopniu sztywności do obróbki różnych powierzchni;

Wady

• Drodzy;

• Są one używane wyłącznie do usuwania materiału;

Główne kryteria wyboru dysku dla młynka

1. Średnica dysku. Główne kryterium, na którym należy polegać przy wyborze dysku. Wybierz model, który odpowiada charakterystykom używanej szlifierki. Najczęściej stosowane są dyski o średnicy 115, 125, 150, 180 i 230 milimetrów;

2. Średnica otworu montażowego, na którym włożona jest płyta, jest równie ważnym czynnikiem, który jest również wybierany w zależności od rodzaju użytej szlifierki. Zainstalowany dysk musi być pewnie zamocowany, nie wolno grać ani wibrować podczas pracy z urządzeniem;

3. Typ dysku. Jest wybierany w zależności od operacji, które należy wykonać. Cięcie, szlifowanie, czyszczenie, polerowanie - dla wszystkich tych i wielu innych manipulacji producenci zapewniają oddzielne tarcze i dysze;

4. Grubość dysku. Cieńsze tarcze są używane do obróbki metalu, obróbka kamienia wymaga kręgów o nieco większej grubości;

Cechy wyboru tarczy diamentowej

Cechy tarcz diamentowych, które należy rozwiązać, są bardzo specyficzne. Następujące kryteria uzupełniają następujące:

1. Liczba diamentów. Preferowane są uśrednione dyski, których krawędzie tnące mają średnią statystyczną liczbę kryształów tnących. Zastosowanie nadmiernej ilości prowadzi do wzrostu kosztu dysku bez poprawy właściwości cięcia, a spadek prowadzi do szybkiego wyjścia dysku;

2. Liczba segmentów cięcia. Im więcej elementów - tym większa prędkość cięcia materiału. I odwrotnie, im mniejszy - tym wolniejsze cięcie, ale skuteczniejsze usuwanie kurzu z krawędzi tnących. Optymalna wartość wynosi od 18 do 22, niezależnie od obwodu dysku;

3. Wytrzymałość metalu i jego odporność na przegrzanie. Tarcie występujące podczas procesu cięcia przyczynia się do krytycznego wzrostu temperatury. Powinieneś wybierać tylko płyty wysokiej jakości od znanych producentów, w przeciwnym razie istnieje ryzyko otrzymania zdeformowanej płyty po jednej procedurze cięcia.

W poniższych artykułach mówią nasi eksperci jak wybrać szlifierkę i tajemnice wybór dziurkowania.

---

Uwaga! Ten materiał jest subiektywną opinią autorów projektu i nie stanowi przewodnika po zakupie.