Comment choisir un lecteur pour le moulin

Le bulgare, ou d'une autre manière, la meuleuse d'angle est un outil spécial largement utilisé à des fins industrielles et domestiques. Des disques diamantés spéciaux sont utilisés ici comme éléments actifs: des rondelles massives fixées sur l’arbre et jouant le rôle d’un tranchant. Afin de travailler avec la rectifieuse étant la plus productive, le choix des disques pour l'outil doit faire l'objet d'une attention particulière.

Le contenu

1. Les meilleurs fabricants de disques pour meuleuses
   
2. Types de disques pour le moulin
3. Les principaux critères pour choisir un disque pour la meuleuse
4. Caractéristiques du choix du disque de diamant

Les meilleurs fabricants de disques pour meuleuses

Les maîtres qui travaillent avec une meuleuse d'angle recommandent d'utiliser des disques de marque fabriqués par les entreprises qui produisent elles-mêmes des meuleuses:

1. Bosch

2. Makita

3. Dewatt

4. Hitachi

5. Shtill

6. ZAE

Les caractéristiques et les paramètres de fonctionnement d’un disque particulier peuvent être obtenus à partir des catalogues du fabricant, ainsi que sur la base des commentaires des utilisateurs sur Internet. Vous pouvez vous familiariser avec eux lors de forums de construction thématiques, ainsi que sur les sites de réseaux sociaux consacrés à la construction en général et au traitement des métaux en particulier.

Types de disques pour le moulin

Disque abrasif pour couper et meuler le métal

Plutôt minces, de 3 à 6 millimètres, les roues. Fabriqué avec un matériau abrasif spécial qui permet de couper et de rectifier l’acier inoxydable à haute résistance avec une usure minimale du disque. Des disques de différents diamètres sont disponibles pour une utilisation avec des meules de différentes conceptions et capacités.

Les vertus

• Taille compacte;

• Conçu pour fonctionner avec tous les types de métaux;

• Faible épaisseur;

Inconvénients

• Ne convient pas pour travailler avec des matériaux naturels et de la pierre artificielle;

Disques abrasifs pour le meulage

Il diffère tout d'abord par son épaisseur - ces disques varient de 4 à 8 millimètres. Il a une vitesse de rotation inférieure et est uniquement destiné au meulage et au polissage de la pierre, du granit, du marbre et d’autres textures similaires.

Les vertus

• Assez épais;

• Peu coûteux;

• Variété de modèles;

• Composé abrasif spécial conçu pour le travail de la pierre;

Inconvénients

• Ne convient pas pour travailler avec du métal;

Disques diamantés pour couper la pierre naturelle et artificielle

Épais, environ 6-7 millimètres, disques dont la face présente une structure d’engrenage spéciale. En raison des caractéristiques de conception, ces disques font un excellent travail de traitement de la pierre et ne s'usent pratiquement pas. Les coupes spéciales et la sélection de segments individuels sont conçues pour améliorer les caractéristiques de coupe, ainsi que pour détourner la température du tranchant pendant le fonctionnement.

Les vertus

• Convient pour le travail avec tous les types de pierre;

• La présence de coupes et de segments spéciaux destinés à l'abstraction de la température;

• Haute résistance à l'usure;

Inconvénients

• Modèles routiers de qualité;

• Les disques diamantés lisses sont sujets à la surchauffe;

Meules en pierre

Disques spéciaux en matériaux polymères durables sur lesquels sont insérés des inserts abrasifs spéciaux. Utilisé pour le meulage fin des surfaces en pierre, ainsi que du marbre, du granit et d'autres matériaux.

Les vertus

• Laisser effectuer le traitement de finition de la surface de la pierre;

• Convient pour une utilisation avec une variété de types de Bulgares;

• Haute résistance à l'usure;

Inconvénients

• Coût coûteux;

• Pendant le fonctionnement, une grande quantité de poussière est émise.

• Spécialisation étroite;

Disques à lamelles pour le traitement du bois

Ce sont des disques en polymère spéciaux, à la surface desquels sont fixés des inserts en papier sablé, utilisés pour le finissage et le polissage du bois, du métal et de nombreuses autres surfaces.

Les vertus

• Convient pour la finition;

• Le papier émeri de divers grains permet le traitement de divers degrés de profondeur;

• Permettre le meulage d'une variété de matériaux;

Inconvénients

• Faible résistance à l'usure;

• Spécialisation étroite;

Korshchetki

Buses spéciales à poils métalliques rigidement fixés, conçues pour la finition de l'usinage des surfaces métalliques et autres. Utilisé pour nettoyer les surfaces de la rouille, de la peinture et du vernis, des oxydes et autres défauts.

Les vertus

• Haute résistance à l'usure;

• Variété de tailles et de types de matériaux utilisés;

• Tas de divers degrés de rigidité pour le traitement de diverses surfaces;

Inconvénients

• Chers amis

• Ils sont utilisés exclusivement pour le décapage des matériaux;

Les principaux critères pour choisir un disque pour la meuleuse

1. Le diamètre du disque. Le critère principal sur lequel s'appuyer pour choisir un disque. Sélectionnez le modèle qui correspond aux caractéristiques de la meuleuse utilisée. Les plus couramment utilisés sont les disques de diamètre 115, 125, 150, 180 et 230 millimètres;

2. Le diamètre du trou de montage sur lequel le disque est placé est un facteur tout aussi important, qui est également sélectionné en fonction du type de broyeur utilisé. Le disque installé doit être fermement fixé, ne pas jouer ni vibrer pendant le travail avec l’appareil;

3. Type de disque. Il est sélectionné en fonction des opérations à effectuer. Découpe, meulage, nettoyage, polissage - pour toutes ces manipulations et bien d’autres encore, les fabricants fournissent des disques et des buses séparés;

4. L'épaisseur du disque. Les disques plus minces sont utilisés pour le travail du métal; le traitement de la pierre nécessite des cercles plus épais;

Caractéristiques du choix du disque de diamant

Les caractéristiques des disques de diamant à traiter sont très spécifiques. Les critères suivants sont complétés par les suivants:

1. Le nombre de diamants. La préférence devrait être accordée aux disques moyennés dont les arêtes de coupe présentent un nombre statistique moyen de cristaux de coupe. L'utilisation d'une quantité excessive entraîne une augmentation du coût du disque sans amélioration des propriétés de coupe, une diminution conduit à une sortie rapide du disque;

2. Le nombre de segments de coupe. Plus il y a d'éléments - plus la vitesse de coupe du matériau est élevée. Inversement, plus la taille est petite, plus la coupe est lente, mais plus l’élimination de la poussière des arêtes de coupe est efficace. La valeur optimale est comprise entre 18 et 22, quelle que soit la circonférence du disque.

3. La force du métal et sa résistance à la surchauffe. Le frottement qui se produit pendant le processus de coupe contribue à une augmentation critique de la température. Vous ne devez choisir que des disques de haute qualité provenant de fabricants renommés, faute de quoi un disque risque de se déformer après une seule opération de coupe.

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Attention! Ce matériel est l'opinion subjective des auteurs du projet et n'est pas un guide d'achat.