Vertaa savilohkoa ja kaasulohkoa Määritä paras
Rakentamisen aloittaminen lukijat kysyvät usein, mikä on parempi: laajennettu savi tai gazoblok, mitkä ovat erot ja onko näillä suosituilla rakennusmateriaaleilla yhtäläisyyksiä. Me tiedämme lapsuudesta, että kaikki on tiedossa vertailussa, joten miten voimme sanoa, että se on parempi ilman vertailevaa analyysiä, muuten keskustelu ei ole mitään. Emme mene tuotantoprosessin hienovaraisuuksiin, vaan yksinkertaisesti asettavat aiheet erilaisiin "asteikoihin".
Savilohkon ja kaasulohkon koostumuksen erityispiirteet: yhtäläisyydet ja erot
Näiden kahden materiaalin samankaltaisuudesta puhuttaessa voidaan todeta, että molempia käytetään rakentamisessa ja kuuluvat samaan materiaaliryhmään - ns. Laajennetun saven ja kaasulohkojen pohjalta käytetään seinien sijoittamista, mutta samankaltaisuudet päättyvät siihen, lukuun ottamatta ehkä useita samanlaisia komponentteja materiaalien koostumuksessa, ja aloitamme hiilihapotetulla betonilla, joka sisältää:
-
sementti;
-
kvartsihiekka;
-
kipsi, kalkki, kuona, tuhka ja muut täyteaineet;
-
alumiinijauhe (tahna).
On olemassa looginen kysymys: miksi alumiinia lisätään hiilihapotettujen betonilohkojen koostumukseen, ja tätä ei ole vaikea selittää. Kalkin, kuonan, tuhkan ja muiden alkalien kanssa kosketuksiin joutuva alumiini säteilee vetyä. Jälkimmäinen on välttämätön huokosten muodostumiselle, ja tämä on kaasulohkojen pääpiirre. Prosessin lopussa lohkot voidaan leikata, ja tätä ei ole vaikea tehdä, ja sitten uudelleen kovettuminen tapahtuu.
Toissijaisen kovettumisen vaihtoehdon mukaan kaasu-betonilohkot jaetaan synteesi- ja hydratointikovetustuotteisiin. Ensimmäisessä tapauksessa kovettuminen tapahtuu autoklaavissa, toisessa - ilmakehän paineessa tai erityisten sähkölämmittimien yhteydessä. Pääkomponenttien vallitsevuuden mukaan kaasulohkot jaetaan seuraaviin tyyppeihin:
-
kalkki, joka sisältää enintään 50% kalkkia;
-
sementti, joka sisältää 50% Portland-sementtiä;
-
Kuona, joka sisältää enintään 50% kuonan, kipsin, kalkin tai alkalin seosta;
-
tuhka, jossa enintään 50% tuhkaa;
-
sekoitettu, joka sisältää erilaisia määriä ainesosia.
Otettuaan huomioon hiilihapotetun betonin koostumuksen ja tyypit, voit edetä tiiviisti laajennettujen savilohkojen kanssa. Aloitetaan tärkeimmät erot aiheidemme välillä. Toisin kuin hiilihapotetut betonilohkot, vesi on osa laajennettuja savilohkoja, ja täyteaineena käytetään paisutettua savea tai leivottua savea. Tärkeimmät komponentit ovat myös sementti ja hiekka, ja tämä on toinen materiaalien samankaltaisuus.
Materiaalin tekniset ominaisuudet riippuvat koostumukseen sisältyvien yksittäisten ainesosien määrästä. Vähentämällä hiekan ja sementin määrää, ominaispaino muuttuu, mikä tarkoittaa, että sen ominaisuudet muuttuvat, mukaan lukien lujuus, lämmönjohtavuus ja vedenkestävyys. Esimerkiksi kevyiden seosten koostumuksessa hiekka voi olla kokonaan poissa.
Höyrysulun ominaisuudet
Siirrymme nyt vertailevaan analyysiin ja teemme ensimmäiset päätelmät.Esimerkiksi asiantuntijat hävittivät myytin siitä, että savilohkon ominaisuudet ovat samanlaisia kuin tiili, koska se sisältää saman sementtiseoksen ja saven. Itse asiassa tämä ei ole täysin totta, koska keramzit-betonissa sementillä on liiman rooli, joka yhdistää yksittäiset savipallot. Tulevaisuudessa sanotaan, että hiilihapotettu betoni on tässä suhteessa parempi, nyt ymmärrät, miksi. Tätä varten tarkastelemme molempien materiaalien höyrysulkuominaisuuksia.
kevytsoran kevytbetoni
Kun sementti kovetetaan, laajennetuissa savilohkoissa syntyy vedeneristyskerros, joka vaikuttaa negatiivisesti materiaalin kuivumisaikaan ja sen höyrysulkuominaisuuksiin. Ceramsite-betonilohkoilla on hyvä höyrynläpäisevyys, ne imevät kosteutta täydellisesti, mutta ne luovuttavat vettä huonosti, mikä lisää kondensaatin kertymistä. Sementti ja hiekka päästävät höyryn sisälle clayditen rakeisiin, kun taas vesi kerääntyy niihin ja ei pääse ulos.
Hiottu betoni
Tarkastellaan samanlaista tilannetta, mutta esimerkiksi hiilihapotettujen betonilohkojen esimerkkiä. Höyrybetonilla on huokoinen rakenne, ja sen huokoset ovat auki, joten niille on ominaista kapillaariaktiivisuus, lisäksi materiaalin rakenne on tasaisempi koko pinnalla. Tässä tapauksessa tämä tarkoittaa, että kondensaatin muodossa kertynyt kosteus kapillaarivoimien vaikutuksesta liikkuu kuivaan pintaan ja siten sisäänpäin.
Kosteassa betonilohkossa esiintyy vesipuhdistusta, kun taas ilmastoidussa betonissa kosteus jakautuu tasaisesti. Se, että ilmastoitu betoni on rakennusmateriaalin ulkopuolella parempi, voidaan varmistaa vertaamalla materiaalien kuivumisaikaa talvikauden päättymisen jälkeen. Claydite-betoni kuivuu aina huoneen sisällä, ja hiilihapotettu betoni kuivuu myös sisällä, mutta jos se asetetaan höyrysulun päälle. Joka tapauksessa se kuivuu nopeasti, koska myös höyrysulun avulla ilmastoidulla betonilohkolla on 8% kosteus, ja ilmoitettu claydite-kosteus on 10%, ja nämä ovat vain vakioindikaattoreita ja itse asiassa sen kosteus on suurempi.
Ensimmäinen päätelmä! Claydite-betonilohkot kuivuvat hyvin pitkään, ja tutkimukset ovat osoittaneet, että lämpimän kauden materiaalin täydelliseen kuivaamiseen ei joskus riitä, kun taas ilmastettu betoni kuivuu useimmissa tapauksissa seuraavan lämmityskauden aikana
Mikä materiaali hengittää paremmin?
Vertailun vuoksi haluan myös pitää tällaista tärkeää indikaattoria hengittävyydenä. Jälleen käännymme meidän valitsemaamme materiaalien rakenteellisiin ominaisuuksiin vertailuun. Paisutettu savi on erittäin huokoinen, ja mitä vastuuttomampi valmistaja tekee materiaalista, sitä suurempi huokoisuus. Huokoskoon kasvaessa käytetyn sementin määrää vähennetään, materiaalin hinta pienenee, mutta tässä tapauksessa ei ole tarvetta puhua ilmanläpäisevyydestä. Tällaisia lohkoja puhalletaan kaikilla tuulilla, joita ei voida sanoa hiilihapotetusta betonista, vedenpitäväksi vähintään 20%.
Päätelmät kaksi: jotta olisit mukava elää claydite-betonitalojen sisällä, sinun on suoritettava ylimääräinen viimeistely kipsikerroksella sekä huoneen sisällä että sen ulkopuolella. Samaan aikaan talossa ilmastettu betoni tarpeeksi kitti seinät ohut kipsi.
Mitä ei pitäisi sallia Claydite-betonin seinien asettamisessa
Mitä tahansa sanottaisiin huonosta suorituskyvystä ilmatiivisyyteen liittyvissä asioissa, laajennettua savibetonia käytetään laajalti rakentamisessa ja erityisesti matalassa nousussa. Yritetään vähentää rakennuskustannuksia, kehittäjät käyttävät lohkoja, joissa on pyöreät tai neliön aukot. Tällaisten ilmassa olevien huokosten läsnäolo lisää tältä osin jo ole- mattoman materiaalin ilmanläpäisevyyttä, mikä tarkoittaa, että ontot claydite-betonilohkot eivät ole paras vaihtoehto ulkoseinien muuraukseen. Lisäksi materiaalin lujuus pienenee.
Vertaa muita ominaisuuksia
Vertailuanalyysin perusteella emme ota huomioon eri valmistajien tuotteita sekä yksittäisiä materiaalityyppejä ja otamme huomioon vain keskimääräiset tiedot.Tuotanto-olosuhteet ja asenne valmistajan prosessiin eroavat toisistaan, mutta voidaan sanoa, että:
-
Laajennettu savi on erittäin voimakas, kuin korkealla kaasun betonilla verrattuna kilpailijaan, huokoisuus. Jopa hayditeihin perustuvilla ontelolohkoilla on paremmat lujuusominaisuudet, on mahdollista puhua samasta lujuusominaisuuksista hiilihapotetusta betonista, mutta kun kyse on korkeatuotteiden tuotteista, tässä tapauksessa materiaalin kustannukset kasvavat merkittävästi.
-
Eristämällä kevyiden kiviainelohkojen ominaisuudet, jotka ovat huonommassa asemassa kuin hiilihapotettu betoni.
-
Crack Resistance ja muut mekaaniset vauriot ovat myös paremmin keramiitti- betonilla.
-
Hiottu betoni on irtomateriaali, joten sen seinät ovat herkempiä, joten ei ole toivottavaa liittää niihin raskaita esineitä.
Ei ole mitään järkeä verrata tällaisen indikaattorin materiaaleja veden imeytymiseen, koska tältä osin kohteet eivät todellakaan eroa toisistaan, vaikka hiilihapotetulla betonilla on suurempi taipumus imeä kosteutta. Molemmissa tapauksissa tarvitaan vedeneristyskerros. Materiaalin kustannuksista on joitakin hienovaraisuuksia, joista kannattaa keskustella.
Viimeistelyominaisuudet
Jotta voisimme ymmärtää, minkä materiaalin pinta sopii parhaiten sisustukseen, katso vain lohkot paljaalla silmällä. Hiottu betoni on sileä pinta, joten se vaatii lisätoimenpiteitä tarttuvuuden lisäämiseksi. Toisaalta, jos pinta käsitellään täydellisesti viimeistelyyn, riittää, että levitetään ohut kittikerros, ja paksuun kipsikerrokseen on kiinnitettävä claydite.
Mikä on kalliimpaa?
Riippumatta siitä, mitä "erinomaisia" ominaisuuksia yksi tai toinen materiaali omistaa, valitaan usein useimmiten materiaalisista mahdollisuuksistamme. Tutkittuaan asian taloudellista puolta asiantuntijamme tulivat mielenkiintoisiin päätelmiin. Hiilihapotetun betonin uskotaan olevan edullisempi, mutta tämä ei tarkoita, että tämä pätee ensinnäkin. Tämä kysymys vaatii huolellista tutkimusta, mutta teimme sen puolestasi. Piirrä omia päätelmiäsi, mutta tiedetään luotettavasti, että:
-
20 cm paksuista savibetonia sisältäviä lohkoja riittää laakeriseinän pystyttämiseen, kun taas samanpaksuinen hiilihapotettu betoni on usein riittämätön;
-
Claydite-betonilohkojen rakennukset eivät materiaalin hyvän lujuuden vuoksi vaadi laitetta vahvistetun hihnan rakenteen yli, ja hiilihapotetun betonin tapauksessa se on erittäin välttämätöntä;
-
jos betonilattiat asennetaan, on käytettävä kalliita korkean lujuuden omaavaa betonia tai tavallista keraamista graniittia, jonka hinta on paljon pienempi.
Materiaalin kustannuksista puhuttaessa on otettava huomioon muut siihen liittyvät kustannukset, mukaan lukien toimitus ja asennus. Esimerkiksi seinäeristys on tehtävä molemmissa tapauksissa sekä paisutetulla savibetonilla että hiilihapotetuilla betonilohkoilla, vaikka jälkimmäisiä pidetään lämpimämpinä, kuten edellä mainittiin. Näin ollen ei ole tarpeen sanoa, että ilmastoidut betonitalot ovat halvempia. Hiilihapotetulle betonille on toinen etu - pienempi ominaispaino, mikä helpottaa asennusta ja vähentää alustan kuormitusta, joka voidaan myös tallentaa laitteeseen.
Yleensä kaikki riippuu valmistajasta ja hänen vastuustaan, ja lopuksi haluan sanoa, että claydite-betonilla on yksi kiistaton etu - se voidaan tehdä kotona. Jos tuotanto noudattaa tiukasti ohjeita ja ei riko prosessia, materiaaliin voidaan säästää merkittävä määrä, ja tämä on suuri plus, kun otetaan huomioon rakennusmateriaalien kustannusten jatkuva kasvu.